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生产流水线管理


概述:


在传统的制造企业的生产流程中,大部分生产模式以单件为生产模式为主,这种生产模式的最大缺点通常是在某些瓶颈工序会积压大量半成品,如果工序反复且生产?#26041;?#22810;,这种现象将更加严重。这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制以及应变能力,及越来越多难以应付订单规格多,且交货期短的市场要求。



方案:


RFID技术的出现可有效解决?#40092;?#38382;题,通过采用RFID技术,系统能够自动采集生产数据和设备状态数据,为生产管理提供生产线所有工序?#26041;?#30340;“实时数据”,且能够结合各工序设备的特点和相关的工艺、质量指标参数,进行各生产重要?#26041;?#24037;艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析。帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序计量、仓储的出入管理的自动化和信息化集成,从而做到对生产操作进行自动实?#22791;?#36394;,可有效的对各生产岗位进行监督、对产品质量的稳定性和工艺参数的执?#26032;式?#34892;监督。



优点:


1.可控性强。能精准规划?#24066;?#25968;据采集的范围;

2.标签内容可读写,可重复使用,节约成本;

3.提供信息系统获取实时数据的自动化手?#21361;?/span>

4.精细生产过程,提高生产、管理效率;

5.实时性高、安全稳定,实现产品质量追溯;

6.避免资源浪费。RFID标签?#25509;?#20135;品信息,能兼容原有设备避免资源浪费;

7.实现精细管理。可以适用于生产环境恶劣、人员无法达到、数据存储?#30475;蟆?#25968;据传输实时性要求较高、数据传输可靠有效的进行一系列要求;

8.操作便捷。对在运行状态的物体也可?#36234;?#34892;信息的采集,并且能够同时识别多卡,操作比较便捷;

9.自动化采集。可?#22278;?#29992;接触,整个过程无需人工干预,能够完成数据的自动化采集并且不容易损坏。


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